國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局
國家煤礦安全監(jiān)察局
國家發(fā)展和改革委員會 文件
安監(jiān)總煤礦字〔2005〕42號
關(guān)于印發(fā)《煤礦通風(fēng)能力核定辦法(試行)》的通知
各產(chǎn)煤省、自治區(qū)、直轄市發(fā)展改革委、經(jīng)貿(mào)委（經(jīng)委）、煤炭局，新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團發(fā)展改革委，各省級煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)，有關(guān)中央煤礦企業(yè)：
為認真貫徹落實國務(wù)院第81次常務(wù)會議提出的“以風(fēng)定產(chǎn)”等煤礦瓦斯治理措施，按照《國家發(fā)展改革委關(guān)于印發(fā)〈煤礦生產(chǎn)能力核定的若干規(guī)定〉的通知》（發(fā)改運行〔2004〕2544號）精神，進一步規(guī)范和加強煤礦通風(fēng)能力核定工作，防止超通風(fēng)能力生產(chǎn)，有效遏制瓦斯事故的發(fā)生，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局、國家發(fā)展和改革委員會共同研究制定了《煤礦通風(fēng)能力核定辦法（試行）》，現(xiàn)印發(fā)給你們，請遵照執(zhí)行。并就有關(guān)事項通知如下：
一、煤礦企業(yè)必須按照《煤礦通風(fēng)能力核定辦法（試行）》每年進行一次礦井通風(fēng)能力核定工作，并根據(jù)核定的礦井通風(fēng)能力科學(xué)合理地組織生產(chǎn)，嚴禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。各級煤炭行業(yè)管理部門和安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門，要加強對煤礦企業(yè)按照核定的礦井通風(fēng)能力組織生產(chǎn)情況的監(jiān)督管理。煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)要加大對煤礦企業(yè)按核定的礦井通風(fēng)能力組織生產(chǎn)的監(jiān)察執(zhí)法力度。
二、礦井通風(fēng)能力核定以具有獨立通風(fēng)系統(tǒng)的合法生產(chǎn)礦井為單位。
三、礦井通風(fēng)能力核定的程序、組織與核準，按國家發(fā)展和改革委員會印發(fā)的《煤礦生產(chǎn)能力核定的若干規(guī)定》（發(fā)改運行〔2004〕2544號）（以下簡稱《若干規(guī)定》）執(zhí)行。煤炭生產(chǎn)許可證頒發(fā)管理機關(guān)審查核準礦井通風(fēng)能力后，要將結(jié)果抄送煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。
四、發(fā)生下列情形之一、造成礦井通風(fēng)能力發(fā)生變化的，必須重新核定礦井通風(fēng)能力，并在30日內(nèi)核定完成：
�。ㄒ唬┩L(fēng)系統(tǒng)發(fā)生變化；
�。ǘ┥a(chǎn)工藝發(fā)生變化；
�。ㄈ┑V井瓦斯等級發(fā)生變化或瓦斯賦存條件發(fā)生重大變化；
（四）實施改建、擴建、技術(shù)改造并經(jīng)“三同時”驗收合格；
�。ㄎ澹┢渌绊懙降V井通風(fēng)能力的重大變化。
五、國家煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)、國家發(fā)展和改革委員會及各級煤炭行業(yè)管理部門，負責(zé)監(jiān)督監(jiān)察、組織指導(dǎo)全國煤礦的通風(fēng)能力核定工作。
六、從事通風(fēng)能力核定工作的機構(gòu)和人員，必須具備相關(guān)的專業(yè)知識。核定工作中要嚴格執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和技術(shù)規(guī)范、標準，科學(xué)公正、實事求是地開展核定工作，并對核定結(jié)果負責(zé)。對在礦井通風(fēng)能力核定過程中弄虛作假的，要依法追究相關(guān)人員的責(zé)任。
七、2005年煤礦通風(fēng)能力核定工作要于2005年9月30日前完成。在《煤礦通風(fēng)能力核定辦法（試行）》印發(fā)前已按《若干規(guī)定》完成了生產(chǎn)能力核定的省（區(qū)、市），要依據(jù)《煤礦通風(fēng)能力核定辦法（試行）》組織對礦井通風(fēng)能力進行一次復(fù)核，并取已核定結(jié)果與復(fù)核結(jié)果兩者中的低者作為最終的核定礦井通風(fēng)能力。
八、對《煤礦通風(fēng)能力核定辦法（試行）》在貫徹執(zhí)行中出現(xiàn)的問題，要及時向國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局、國家發(fā)展和改革委員會反映，以利進一步修訂完善。
附件:
煤礦通風(fēng)能力核定辦法（試行）
一、煤礦通風(fēng)能力核定辦法適用范圍
本辦法適用于具有獨立通風(fēng)系統(tǒng)的合法生產(chǎn)礦井。
二、礦井通風(fēng)能力核定方法
礦井有兩個以上通風(fēng)系統(tǒng)時，應(yīng)按照每一個通風(fēng)系統(tǒng)分別進行通風(fēng)能力核定，礦井的通風(fēng)能力為每一通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)能力之和。
礦井通風(fēng)能力核定采用總體核算法或由里向外核算法計算。
方法一（總體核算法，產(chǎn)量在30萬噸/年以下礦井可使用本法）：
1．公式一（較適用于低瓦斯礦井）：
（萬t/a）
式中：
P——通風(fēng)能力，萬t/a；
Q——礦井總進風(fēng)量，m3/min；
q——平均日產(chǎn)一噸煤需要的風(fēng)量， m3/t；
K——礦井通風(fēng)系數(shù)。取1.3～1.5，取值范圍不得低于此取值范圍，并結(jié)合當?shù)孛禾科髽I(yè)實際情況恰當選取確保瓦斯不超限的系數(shù)。
進行q計算時，首先應(yīng)對上年度供風(fēng)量的安全、合理、經(jīng)濟性進行認真分析與評價，對上年度生產(chǎn)能力安排合理性進行必要的分析與評價，對串聯(lián)和瓦斯超限等因素掩蓋的噸煤供風(fēng)量不足要加以修正，q計算應(yīng)考慮近三年來的變化，取其合理值。
2．公式二（較適用于高瓦斯、突出礦井和有沖擊地壓的礦井）：
P =
式中：
P ——通風(fēng)能力，萬t/a；
Q入——礦井總進風(fēng)量，m3/min;
0.0926——總回風(fēng)巷按瓦斯?jié)舛炔怀?.75%核算為單位分鐘的常數(shù)；
q相——礦井瓦斯相對涌出量，m3 /t；在通風(fēng)能力核定時，當?shù)V井有瓦斯抽放時，q相應(yīng)扣除礦井永久抽放系統(tǒng)所抽的瓦斯量。q相取值不小于10，小于10時按10計算�？蹨p瓦斯抽放量時應(yīng)符合以下要求：
①與正常生產(chǎn)的采掘工作面風(fēng)排瓦斯量無關(guān)的抽放量不得扣減（如封閉已開采完的采區(qū)進行瓦斯抽放作為瓦斯利用補充源等）；
②未計入礦井瓦斯等級鑒定計算范圍的瓦斯抽放量不得扣除；
③扣除部分的瓦斯抽放量取當年平均值；
④如本年進行完礦井瓦斯等級鑒定的，取本年礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果，本年未進行完礦井瓦斯等級鑒定的，取上年礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果。
——綜合系數(shù)；
=k產(chǎn)·k瓦·k備·k漏
表1 取值表
K值 概念 取值范圍 備注
K產(chǎn) 礦井產(chǎn)量不均衡系數(shù)
K瓦 礦井瓦斯涌出不均衡系數(shù) 高瓦斯礦井不小于1.2 突出礦井、沖擊地壓礦井不小于1.3
K備 備用工作面用風(fēng)系數(shù) k備=1.0+ n備×0.05 n備—備用回采工作面?zhèn)�數(shù)
K漏 礦井內(nèi)部漏風(fēng)系數(shù)
方法二（由里向外核算法，產(chǎn)量在30萬噸/年以上礦井使用）
1．生產(chǎn)礦井需要風(fēng)量按各采煤、掘進工作面，硐室及其它巷道等用風(fēng)地點分別進行計算�，F(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)必須保證各用風(fēng)地點穩(wěn)定可靠供風(fēng)。
Q礦≥（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q備＋∑Q其它）×K礦通 （m3/min）
式中：
∑Q采--采煤工作面實際需要風(fēng)量的總和，m3/min；
∑Q掘--掘進工作面實際需要風(fēng)量的總和，m3/min；
∑Q硐--硐室實際需要風(fēng)量的總和，m3/min；
∑Q備——備用工作面實際需要風(fēng)量的總和，m3/min；
∑Q其它——礦井除了采、掘、硐室地點以外的其它巷道需風(fēng)量的總和，m3/min；
K礦通——礦井通風(fēng)系數(shù)(抽出式K礦通取1.15~1.2,壓入式K礦通取1.25~1.3)。
（1）采煤工作面的需要風(fēng)量
每個回采工作面實際需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別進行計算，然后取其中最大值。
低瓦斯礦井的采煤工作面按氣象條件或瓦斯涌出量（用瓦斯涌出量計算，采用高瓦斯計算公式）確定需要風(fēng)量，其計算公式為：
Q采=Q基本×K采高×K采面長×K溫
式中:
Q采——采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min；
Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本風(fēng)量，m3/min。
Q基本——工作面控頂距×工作面實際采高×工作面有效斷面70%×適宜風(fēng)速（不小于1m/s）；
K采高——回采工作面采高調(diào)整系數(shù)（見表2）；
K采面長——回采工作面長度調(diào)整系數(shù)（見表3）；
K溫——回采工作面溫度調(diào)整系數(shù)（見表4）。
表2 K采高——回采工作面采高調(diào)整系數(shù)
采 高 <2.0 2.0～2.5 2.5～5.0及放頂煤面
系數(shù)(K采高) 1.0 1.1 1.5
表3 K采面長——回采工作面長度調(diào)整系數(shù)
回采工作面長度(m) 80～150 150～200 >200
長度調(diào)整系數(shù)(K長) 1.0 1.0～1.3 1.3～1.5
表4 K溫——回采工作面溫度與對應(yīng)風(fēng)速調(diào)整系數(shù)
回采工作面空氣溫度（℃） 采煤工作面風(fēng)速（m/s） 配風(fēng)調(diào)整系數(shù)K溫
<18 0.3～0.8 0.90
18～20 0.8～1.0 1.00
20～23 1.0～1.5 1.00～1.10
23～26 1.5～1.8 1.10～1.25
26～28 1.8～2.5 1.25～1.4
28～30 2.5～3.0 1.4～1.6
高瓦斯礦井按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量計算。
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，按回采工作面回風(fēng)流中瓦斯（或二氧化碳）的濃度不超過1％的要求計算：
式中：
Q采——回采工作面實際需要風(fēng)量，m3/min；
q采——回采工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯（或二氧化碳）的平均絕對涌出量，m3/min；
KCH4——采面瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)。（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個月，日最大絕對瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）。
工作面布置有專用排瓦斯巷（俗稱尾巷,且符合《煤礦安全規(guī)程》第一百三十七條的規(guī)定）的回采工作面風(fēng)量計算:
Q采=Q采回+Q采尾
Q采回
式中：
qCH4尾——采煤工作面尾巷的風(fēng)排瓦斯量，m3/min。
其他符號的含義同上。
按工作面溫度選擇適宜的風(fēng)速進行計算（見表4）:
(m3/min)
式中：
V采——采煤工作面風(fēng)速，m/s；
S采——采煤工作面的平均斷面積，m2。
按回采工作面同時作業(yè)人數(shù)和炸藥量計算需要風(fēng)量：
每人供風(fēng)≮4m3/min：
Q采>4N （m3/min）
每千克炸藥供風(fēng)≮25m3/min：
Q采>25A （m3/min）
式中：
N——工作面最多人數(shù)，
A——一次爆破炸藥最大用量，Kg。
按風(fēng)速進行驗算：
15S<Q采<240S （m3/min）
式中：
S——工作面平均斷面積，m2
備用工作面亦應(yīng)滿足按瓦斯、二氧化碳、氣溫等規(guī)定計算的風(fēng)量，且最少不得低于采煤工作面實際需要風(fēng)量的50%。
（2）掘進工作面的需要風(fēng)量
和回采工作面所需風(fēng)量的計算方法基本相同。
按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量計算：
式中:
Q掘——單個掘進工作面需要風(fēng)量，m3/min；
q掘——掘進工作面回風(fēng)流中瓦斯（或二氧化碳）的絕對涌出
量，m3/min；
K掘通——瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)。（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)
觀測1個月，日最大絕對瓦斯涌出量與月平均日瓦斯
絕對涌出量的比值）。
按二氧化碳的涌出量計算需要風(fēng)量時，可參照瓦斯涌出量計算方法進行。
按局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量計算需要風(fēng)量:
巖巷掘進：
Q掘=Q扇×Ii+9S
煤巷掘進：
Q掘=Q扇×Ii+15S
式中：
Q扇——局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量， m3/min。安設(shè)局部通風(fēng)機的
巷道中的風(fēng)量，除了滿足局部通風(fēng)機的吸風(fēng)量而外，還
應(yīng)保證局部通風(fēng)機吸入口至掘進工作面回風(fēng)流之間的
風(fēng)速巖巷不小于0.15m/s、煤巷和半煤巷不小于0.25
m/s,以防止局部通風(fēng)機吸入循環(huán)風(fēng)和這段距離內(nèi)風(fēng)流
停滯，造成瓦斯積聚；
Ii——掘進工作面同時通風(fēng)的局部通風(fēng)機臺數(shù)。
按掘進工作面同時作業(yè)人數(shù)和炸藥量計算需要風(fēng)量:
每人供風(fēng)≮4m3/min：
Q掘>4N （m3/min）
每千克炸藥供風(fēng)≮25 m3/min：
Q掘>25A （m3/min）
式中：
N——掘進工作面最多人數(shù)；
A——一次爆破炸藥最大用量，Kg。
按風(fēng)速進行驗算:
巖巷掘進最低風(fēng)量， Q巖掘>9S掘 （ m3/min）
煤巷掘進最低風(fēng)量， Q煤掘>15S掘 （m3/min）
巖煤巷道最高風(fēng)量， Q掘<240S掘 （m3/min）
式中：
S掘——掘進工作面的斷面積，m2。
（3）井下硐室需要風(fēng)量，應(yīng)按礦井各個獨立通風(fēng)硐室實際需要風(fēng)量的總和來計算：
∑Q硐=Q硐1+Q硐2+Q硐3+...+Q硐n
式中：
∑Q硐——所有獨立通風(fēng)硐室需要風(fēng)量總和，m3/min；
Q硐1、Q硐2、Q硐3、…、Q硐n——不同獨立供風(fēng)硐室需要風(fēng)量，m3/min。
礦井井下不同硐室配風(fēng)原則：
井下爆炸材料庫配風(fēng)必須保證每小時4次換氣量：
Q庫=4V/60=0.07V （m3/min）
式中：
Q庫—— 井下爆炸材料庫需要風(fēng)量，m3/min；
V——井下爆炸材料庫的體積，m3。
井下充電室，應(yīng)按其回風(fēng)流中氫氣濃度小于0.5%計算風(fēng)量。
機電硐室需要風(fēng)量應(yīng)根據(jù)不同硐室內(nèi)設(shè)備的降溫要求進行配風(fēng)。
選取硐室風(fēng)量，須保證機電硐室溫度不超過30℃，其它硐室溫度不超過26℃。
（4）其它井巷實際需要風(fēng)量，應(yīng)按礦井各個其它巷道用風(fēng)量的總和計算：
∑Q其它=Q其1+Q其2+Q其3+...+Q其n
式中：
Q其1、Q其2、Q其3、...、Q其n——各其它井巷風(fēng)量，m3/min。
按瓦斯涌出量計算：
Q其i=100 qCH4×K其通 （m3/min）
式中：
Q其i——第i個其它井巷實際用風(fēng)量，m3/min；
qCH4——第i個其它井巷最大瓦斯絕對涌出量，m3/min；
K其通——瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.2～1.3；
100——其它井巷中風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1%所換算的常數(shù)。
按其風(fēng)速驗算:
Q其它i>9×S其i （m3/min）
架線機車巷中的風(fēng)速驗算:
Q其它架線機車＞60×S其i
式中：
S其i——第i個其它井巷斷面，m2。
2．礦井通風(fēng)能力計算
按照礦井總進風(fēng)量與礦井各用風(fēng)地點的需風(fēng)量（有效風(fēng)量）計算出采掘工作面?zhèn)�數(shù)（按合理采掘比m1、m2），取當年度每個采掘工作面的計劃產(chǎn)量，計算礦井通風(fēng)能力。
p=
式中：
p——礦井通風(fēng)能力，萬t/a；
p采i——第i個回采工作面正常生產(chǎn)條件下的年產(chǎn)量，萬t/a；
p掘j——第j個掘進工作面正常掘進條件下的年進尺換算成煤的產(chǎn)量，萬t/a；
m1——回采工作面的數(shù)量，個；
m2——掘進工作面的數(shù)量，個.
m1,m2應(yīng)符合合理采掘比。
三、礦井通風(fēng)能力驗證
1．礦井通風(fēng)動力的驗證。按照礦井主要通風(fēng)機的實際特性曲線對通風(fēng)能力進行驗證，主要通風(fēng)機實際運行工況點應(yīng)處于安全、穩(wěn)定、可靠、合理的范圍內(nèi)。
2．可進行通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算驗證礦井通風(fēng)能力的企業(yè),在進行通風(fēng)能力核定中,可按下限選取有關(guān)系數(shù)。通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算時,要對礦井所有巷道進行阻力測定，利用礦井通風(fēng)阻力測定的結(jié)果對礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)進行解算，驗證通風(fēng)阻力與主要通風(fēng)機性能是否匹配，能否滿足安全生產(chǎn)實際需要。
3．用風(fēng)地點有效風(fēng)量驗證。采用礦井內(nèi)采區(qū)有效風(fēng)量驗證用風(fēng)地點的供風(fēng)能力，核查礦井內(nèi)各用風(fēng)地點的有效風(fēng)量是否滿足風(fēng)量需要，井巷中風(fēng)流速度、溫度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
4．稀釋瓦斯能力驗證。利用瓦斯等級鑒定結(jié)果以及礦井瓦斯安全監(jiān)測儀器儀表檢測的結(jié)果，驗證礦井通風(fēng)稀釋排放瓦斯的能力，各地點瓦斯?jié)舛葢?yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
四、礦井通風(fēng)能力核定結(jié)果計算
按照以上方法所計算的通風(fēng)能力為礦井初步通風(fēng)能力，凡不符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的，以及有下列情況的，應(yīng)從礦井通風(fēng)能力中扣減相應(yīng)部分的通風(fēng)能力，扣減后的通風(fēng)能力為最終礦井核定通風(fēng)能力。
1．高瓦斯礦井、突出礦井沒有專用回風(fēng)巷的采區(qū)，沒有形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)、沒有獨立完整通風(fēng)系統(tǒng)的采區(qū)的通風(fēng)能力；采掘工作面通風(fēng)系統(tǒng)不完善、不合理的，沒有形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)的回采工作面和沒有獨立完整通風(fēng)系統(tǒng)的掘進工作面的通風(fēng)能力，應(yīng)從礦井通風(fēng)能力中扣減。
2．存在不符合有關(guān)規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)的用風(fēng)地點的通風(fēng)能力，應(yīng)從礦井通風(fēng)能力中扣減。
二○○五年五月十三日