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　　隨著最后一批高壓風(fēng)管道的安裝完成，中煤大屯公司姚橋煤礦井下TDS智能干選系統(tǒng)建設(shè)已進(jìn)入調(diào)試倒計時。作為礦井重點(diǎn)工程，這一項(xiàng)目自啟動以來便以“智能化減員、綠色化增效”為目標(biāo)，通過井下煤矸精準(zhǔn)分選與充填一體化技術(shù)，為礦井高效開采注入新動能。目前，系統(tǒng)設(shè)備安裝已全面完成，這座承載著礦井“減矸增效、綠色轉(zhuǎn)型”使命的智能化工程，正以“百米沖刺”的姿態(tài)全速推進(jìn)。

　　巷道里的“毫米級”較量

　　“井下空間復(fù)雜，既要確保施工精度，又要兼顧設(shè)備布局的科學(xué)性，每一步都是挑戰(zhàn)，每一處細(xì)節(jié)都容不得半點(diǎn)馬虎。”在井下-650TDS干選硐室施工現(xiàn)場，該礦調(diào)度室負(fù)責(zé)人楊軻介紹道。作為項(xiàng)目的“中樞神經(jīng)”，矸石分選系統(tǒng)需在狹窄的巷道空間內(nèi)完成滾軸篩、智能干選機(jī)、儲氣罐等十余臺大型設(shè)備的精準(zhǔn)對接。面對巷道斷面大、設(shè)備運(yùn)輸路線與生產(chǎn)系統(tǒng)交叉等難題，該礦不斷優(yōu)化了反井鉆施工時序，創(chuàng)新采用“分步施工+模塊化安裝”模式：先以反井鉆工藝快速成型矸石倉，再通過“臥底挑頂”優(yōu)化運(yùn)輸通道，最終實(shí)現(xiàn)設(shè)備“化整為零”下井組裝。

　　“光是矸石倉的方位角就調(diào)整了三次，確保分選后的矸石能無縫對接充填系統(tǒng)。”該礦設(shè)計室主管技術(shù)員郝朝其介紹道。該礦通過BIM技術(shù)模擬設(shè)備布局，將巷道擴(kuò)刷誤差控制在50mm內(nèi)。同時，該礦在支護(hù)設(shè)計上大膽創(chuàng)新，針對穿煤層施工的頂板條件，采用“錨網(wǎng)噴+錨索+鋼帶”聯(lián)合支護(hù)技術(shù)，并引入智能監(jiān)測傳感器實(shí)時反饋圍巖變形數(shù)據(jù)，為后續(xù)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行筑牢安全屏障。

　　“X射線識別”釋放主井潛能

　　走進(jìn)集控硐室，閃爍的電子屏上實(shí)時跳動著分選系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)。TDS智能干選機(jī)通過X射線和圖像識別技術(shù)，利用煤與矸石對X射線吸收特征值的不同，建立與之相適應(yīng)的分析模型，通過大數(shù)據(jù)分析，對煤與矸石進(jìn)行數(shù)字化識別，最終對識別出的矸石或煤利用陣列式的高壓風(fēng)槍擊打，實(shí)現(xiàn)煤、矸分離。“這套系統(tǒng)就像給煤流裝上了‘智慧眼’和‘機(jī)械手’，能使原煤排矸率超過90%。”該礦生產(chǎn)準(zhǔn)備副總沈君指著監(jiān)控畫面說道。

　　系統(tǒng)投運(yùn)后，井下每年可預(yù)排矸石8萬噸，主井提升能力將釋放5%以上，相當(dāng)于每月多提6000噸優(yōu)質(zhì)原煤。此外，分選后的矸石將會用于井下充填廢棄巷道，實(shí)現(xiàn)井下“采、選、充”一體化充填開采，提高礦井煤炭資源回收率，徹底告別矸石堆積占地難題。

　　“上下聯(lián)動”全力沖刺

　　在最后的調(diào)試階段，該礦上下聯(lián)動進(jìn)行著最后的沖刺：機(jī)電科24小時駐守現(xiàn)場進(jìn)行1140V配電系統(tǒng)聯(lián)調(diào)；安監(jiān)科對200余項(xiàng)安全保護(hù)裝置逐一核驗(yàn)；皮帶科則對驅(qū)動裝置進(jìn)行滿載測試……

　　“從設(shè)計到施工，我們見證了太多‘不可能’變?yōu)?#8216;可能’。”該礦礦長張朋感慨道。面對工期緊張與生產(chǎn)交叉的挑戰(zhàn)，姚橋煤礦通過“日調(diào)度、周總結(jié)”機(jī)制，將安裝誤差控制在毫米級，并提前儲備系統(tǒng)備件50余類，為高效運(yùn)維打下基礎(chǔ)。

　　智能干選背后的“硬核科技”

　　“TDS系統(tǒng)不僅是一臺設(shè)備，更是礦井智能化轉(zhuǎn)型的縮影。”該礦機(jī)電礦長劉華表示，該系統(tǒng)融合了AI識別、5G傳輸與遠(yuǎn)程集控技術(shù)，投產(chǎn)后每班僅需1名巡檢工即可保障運(yùn)行，真正實(shí)現(xiàn)“無人值守、有人巡檢”。

　　“分選只是第一步，讓矸石‘變廢為寶’才是終極目標(biāo)。”該礦總工程師高川帶領(lǐng)團(tuán)隊正在籌劃矸石充填系統(tǒng)的銜接方案。下一步，該礦將以TDS系統(tǒng)為核心，聯(lián)動地面洗選與充填開采工藝，構(gòu)建全域綠色生產(chǎn)鏈，不僅為礦井提質(zhì)增效按下“快進(jìn)鍵”，更為礦井智能化升級提供“姚橋方案”。

本網(wǎng)通訊員：高志星

編 輯：一鳴