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　　在煤炭行業(yè)面臨諸多挑戰(zhàn)的當(dāng)下，冀中能源邢礦集團(tuán)金谷煤業(yè)積極應(yīng)對，以攻堅克難的決心和勇氣，從安全管理、組織生產(chǎn)、成本管控、市場拓展等多方面發(fā)力，為實現(xiàn)“金谷質(zhì)量·金谷效益”雙提升而不懈奮斗。

　　夯實安全根基筑牢生產(chǎn)防線

　　安全是實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的首要前提。金谷煤業(yè)始終將安全生產(chǎn)放在首位，進(jìn)一步夯實安全基礎(chǔ)，全面開展安全生產(chǎn)大檢查，通過自查、排查、督查等形式，對井下采掘頭面、關(guān)鍵部位、重點環(huán)節(jié)進(jìn)行拉網(wǎng)式排查，確保隱患排查全覆蓋、無死角。針對排查出的問題，建立風(fēng)險隱患臺賬，推行清單式管理，嚴(yán)格按照“五定”原則進(jìn)行整改，確保隱患動態(tài)“清零”。

　　此外，強化隱患排查治理，突出頂板管理、一通三防、機電運輸?shù)戎攸c薄弱環(huán)節(jié)，形成“周巡查、旬驗收、月考評”的安全管理模式，通過強化現(xiàn)場管理，落實“崗位描述、手指口述”安全確認(rèn)法，杜絕職工操作失誤，確?，F(xiàn)場安全。至目前，共組織專項、綜合檢查30余次，查處現(xiàn)場各類安全隱患430余條，針對這些問題，嚴(yán)格按照“五落實”要求進(jìn)行整改，確保隱患排查無死角、整改落實無遺漏，安全隱患整改率100%。

　　推進(jìn)降本增效提升經(jīng)濟(jì)效益

　　金谷煤業(yè)通過全流程精細(xì)化管控體系，推動降本增效，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。對生產(chǎn)材料從入庫到回收利用實行全程監(jiān)督，嚴(yán)格按預(yù)算發(fā)料，各單位依據(jù)月初審批的材料計劃領(lǐng)用，未列入計劃的物料不予審批。每周一開展成本管理專項檢查，將檢查結(jié)果與績效掛鉤，及時獎優(yōu)罰劣，常態(tài)化監(jiān)督與激勵機制有效提升了各單位的成本管理意識，營造了全員參與降本增效的良好氛圍。

　　金谷煤業(yè)始終堅持自主維修與廢舊材料再利用，多措并舉推動降本增效。在自主維修方面，充分發(fā)揮內(nèi)部技術(shù)力量，自主維修了兩臺EBZ160型掘進(jìn)機、兩對采煤機滾筒、2臺JS400型減速機、30臺開關(guān)類設(shè)備以及120余件托壓繩輪。此外，還回收了200塊刮板機刮板和連接環(huán)，經(jīng)補焊后重新用于11103工作面，累計節(jié)省費用達(dá)80萬元。在廢舊材料再利用方面，通過創(chuàng)新管理機制，推動修舊利廢工作深入開展。建立完善廢舊物資回收、鑒定、維修、復(fù)用流程，對廢舊材料及小型配件進(jìn)行修復(fù)再利用。一季度以來，利用廢舊材料自主制作單體鞋950個，維修護(hù)幫腿、十字梁、鉸接梁共1600余件，節(jié)省外委維修費用約12.8萬元。

　　科學(xué)組織生產(chǎn)確保高效完成

　　金谷煤業(yè)科學(xué)組織生產(chǎn)，將生產(chǎn)任務(wù)細(xì)化至每一天、每一班，持續(xù)開展勞動競賽和生產(chǎn)創(chuàng)水平活動。優(yōu)化勞動組織結(jié)構(gòu)，提高井下生產(chǎn)一線職工出勤率，采取工資與產(chǎn)量掛鉤的方式，激發(fā)各班組成員多出煤、出好煤的積極性。同時，強抓井下設(shè)備檢修工作，制訂詳細(xì)的“月度、旬度、周度、日度”設(shè)備檢修計劃，確保設(shè)備始終處于可控狀態(tài)，有效提升了設(shè)備的開機率。在生產(chǎn)過程中，圍繞開門紅任務(wù)指標(biāo)，科學(xué)計算每班的工作任務(wù)，制定每班割煤循環(huán)數(shù)，嚴(yán)格按班計劃、日任務(wù)，科學(xué)合理組織生產(chǎn)，穩(wěn)步推進(jìn)生產(chǎn)任務(wù)。調(diào)度室按生產(chǎn)計劃制訂每天的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，分解到天，落實到班，每天通報，確保任務(wù)高效完成。嚴(yán)格控制用工總數(shù)，通過優(yōu)化內(nèi)部班次，提高了單產(chǎn)單進(jìn)水平，將掘進(jìn)作業(yè)方式由傳統(tǒng)的“三八制”調(diào)整為工作面“四六制”與后路輔助“三八制”的混合平行作業(yè)法，進(jìn)一步提高了掘進(jìn)效率。選煤廠生產(chǎn)組織采用間隔一天停車檢修方式，第一天三班生產(chǎn)，第二天停車4小時檢修，保證平均原煤入洗時間每天不少于20小時。

　　強化機電保障提升運行效率

　　金谷煤業(yè)高度重視機電管理工作，將其作為保障安全生產(chǎn)和高效運行的重要抓手。公司持續(xù)優(yōu)化設(shè)備檢修機制，嚴(yán)格執(zhí)行“日檢、周檢、月檢”制度，細(xì)化檢修計劃，落實“五定”原則，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。同時，加強井下機電設(shè)備巡檢力度，安排專人每日巡回檢查，做到設(shè)備故障“早發(fā)現(xiàn)、早處理”，杜絕設(shè)備帶病運行。在制度建設(shè)方面，完善機電設(shè)備管理制度、操作規(guī)程及安全生產(chǎn)責(zé)任制，規(guī)范設(shè)備檢修臺賬管理，確保檢修過程全程可追溯。針對機電人員業(yè)務(wù)素質(zhì)提升，創(chuàng)新培訓(xùn)方式，實施導(dǎo)師制培訓(xùn)和現(xiàn)場實操指導(dǎo)，靈活實現(xiàn)知識傳授與實際應(yīng)用相結(jié)合，提高機電檢修人員的業(yè)務(wù)水平和崗位操作能力。

　　強化煤質(zhì)管理拓展多元市場

　　金谷煤業(yè)牢固樹立“煤質(zhì)就是效益”的理念，通過精細(xì)化煤質(zhì)管理與靈活的銷售策略，全力拓展多元市場，優(yōu)化銷售結(jié)構(gòu)，確保企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化。實施“全員參與、全方位管控、全過程監(jiān)督”的煤質(zhì)管理方案，將生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)分解到班組和個人，確保人人有責(zé)。從采掘源頭入手，通過多種技術(shù)手段進(jìn)行探查，提高地質(zhì)構(gòu)造預(yù)測的準(zhǔn)確性，避免因地質(zhì)條件復(fù)雜導(dǎo)致煤質(zhì)下降。在生產(chǎn)過程中，針對工作面過斷層期間，采取煤與矸石分裝分運，減少矸石混入煤流，提高精煤回收率。堅持以市場需求為導(dǎo)向，積極調(diào)研市場信息，定期尋訪用戶，及時掌握市場動態(tài)和客戶需求。銷售部秉持“主動式、精準(zhǔn)化”服務(wù)理念，通過與客戶面對面溝通，現(xiàn)場解答疑問，贏得客戶信任。通過“線上+線下”多渠道調(diào)研，及時調(diào)整價格和銷售策略，在滿足客戶需求的同時，最大限度維護(hù)企業(yè)效益，繼續(xù)堅持預(yù)收款制度，實現(xiàn)了貨款回收100%，有力地促進(jìn)了煤炭銷售。

本網(wǎng)記者：楊紅杰

編 輯：一鳴